Die Fertigstellung von Dächern ist eines der wichtigsten Elemente eines Gebäudes, das alle atmosphärischen Phänomene - Wind, Regen oder Schnee - „ausbläst“. Da die Karten des Dachprofilblechs eine komplexe wellenartige Form aufweisen, gibt es bestimmte Regeln für die Befestigung von Welldächern, die in diesem Artikel behandelt werden. Sie erfahren, welche Schrauben für das Wellpappendach benötigt werden, welche Montageschemata und welcher Verbrauch pro 1 m² erforderlich sind.
Richtige Montage des Dachblechs mit Blechschrauben
Das Dach ist sehr wichtig. Wichtig ist der richtige Einsatz von Verbindungselementen. Bei starkem Wind kann das Aufreißen des Decklacks bis zu 600 Kilogramm pro Quadratmeter betragen. Darüber hinaus kann eine übermäßige Verformung des Blechs beim Anziehen der Schraube zu einer Verletzung der Dichtheit des Daches am Ort seiner Installation führen. Dies führt häufig dazu, dass die Dachpastete wieder vollständig zusammengebaut werden muss, um das Leck zu lokalisieren und zu beseitigen. Das erste, was Sie verstehen müssen - welche Schrauben sind für Welldach erforderlich. Hierfür ist nicht jede Schraube geeignet, daher müssen Sie ein spezielles Befestigungselement auswählen, mit dem das Blech gegen die Ummantelung gedrückt und die Befestigung festgezogen werden kann.
Beim Eindrehen der Schraube wird ein Schraubendreher zur Kontrolle der Anzugskraft verwendet. Die Schraube wird im Hohlraum genau senkrecht zur Oberfläche der Profilfolie montiert, während der Montage darf sich die Oberfläche nicht nach innen biegen. Wenn sich herausstellt, dass die Schraube schief steht, muss die Schraube herausgedreht werden, um mit Hilfe von PVA-M-Kleber einen Holzstopfen in das Loch zu bohren und die Schraube korrekt zu installieren.
Ein profiliertes Blech, CH35 oder CH45, wird verwendet, um das Dach fertigzustellen. Dementsprechend werden Befestigungselemente in Form von selbstschneidenden Schrauben mit einer Länge von 20 bis 50 Millimetern verwendet:
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beim Einbau von in die Hohlplatte - 20 mm lang; >
bei Installation an der Stelle der Überlappung von benachbarten Blechen - 50 mm;
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zur Befestigung des Firststreifens durch Profilierung - 50 mm abhängig von der Dachkonstruktion. In einigen Fällen können Sie längere Verbindungselemente verwenden.
Wenn Sie Schrauben kaufen, müssen Sie einen großen Prozentsatz ihrer Qualitätsabweisung berücksichtigen. Der Hauptnachteil der Schrauben ist der ungenügend scharfe Teil des Bohrerendes, der zum Rollen der Ränder der Löcher und zur Verformung des Blechs führen kann. Der Durchmesser der Schraube wird innerhalb von 4,8-6,3 Millimetern gewählt.
So bringen Sie Dachbleche auf dem Dach an
Ordnung, um seine Stärke und Enge zu gewährleisten.
Die Installation der einzelnen Blätter beginnt unten links. In der ersten vertikalen Reihe gibt es einen Giebelüberstand von nicht mehr als 40 cm Breite. Aber die Blätter passen nicht in die richtige Reihenfolge, sondern sind gestaffelt, dh das zweite Blatt ist das erste der zweiten vertikalen Reihe, dann das zweite der zweiten vertikalen Reihe und dann das zweite der ersten. Somit wird die Neigung einer Seite des Daches gebildet, wonach der Einbau der zweiten in gleicher Weise beginnt. Vertikale Reihen müssen mit einem Befestigungskabel überwacht werden.
Die vertikale Überlappung der Blätter sollte mindestens 20 cm betragen. Dieser Indikator hängt horizontal von der Konstruktion eines professionellen Fußbodens ab. Unter normalen Bedingungen wird eine solche Überlappung in einer einzigen Welle unter schwierigeren klimatischen Bedingungen durchgeführt - in zwei. Die Entscheidung wird in der Planungsphase in Abhängigkeit von den klimatischen Bedingungen in der Bauregion getroffen.
Bei einer Standardfolie von 0,8 x 1,1 beträgt der Abstand zwischen den Schrauben 0,5 Meter. Das heißt, es gibt 4 Teile pro 1 m 72 2 73. Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass entlang der Unterkante des Blechs der ersten Reihe der Dachpfanne das Befestigungselement in jedem unteren Fach installiert ist.
Die Giebelkanten der Abschlussabdeckung sind in Abständen von etwa 250 bis 300 Millimetern befestigt. Darüber hinaus werden die überlappenden Seiten-, First- und Windgurte mit denselben Teilen befestigt, wodurch sich ihr spezifischer Verbrauch erhöht.
Der durchschnittliche Verbrauch an Verbindungselementen wird mit 8 Teilen pro Quadratmeter angenommen, wobei 4 Teile 35 mm lang, 2 Teile - 20 mm und die gleiche Länge ab 50 mm sind. Es ist jedoch zu beachten, dass dieser Indikator direkt von vielen Faktoren abhängt:
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Dachkonstruktion ;
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Blechdicke Deckbeschichtung;
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aufgetragenes Profil .
Wie Sie die Dacheindeckung nicht auf dem Dach befestigen, zeigt das Video:
Die Befestigung des Profi-Blechs mit selbstschneidenden Schrauben auf dem Dach gehört dazu die wichtigsten Momente für das Gerät des Daches und es muss bei der Installation berücksichtigt werden.
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Bestimmen der Anzahl der Befestigungselemente für ein Wellblech
Diese Frage lässt sich am einfachsten mit einem Nachzählen beantworten. Wenn auf einem Quadratmeter Dach 8 selbstschneidende Schrauben mit einer Fläche von 0,8 x 1,1 = 0,88 vorhanden sind, ist es logisch, eine Neuberechnung wie folgt durchzuführen: 8 x 0,88 = 7 Stück mit Rundung. Es ist jedoch viel einfacher, die Gesamtfläche des Daches zu zählen und den allgemein akzeptierten Verbrauch pro Quadratmeter zu verwenden, wenn der spezifische Verbrauch von Verbindungselementen in diesem Fall einfach nicht sinnvoll ist. Dieser Wert wird beim Entwerfen der Struktur immer berechnet. Zusätzlich wird eine solche Berechnung unter Berücksichtigung der Eigenschaften und Abmessungen des Profils durchgeführt.
Installation von Abdichtungen und Latten für Profiböden
Auflagefläche für die Endbeschichtung - Kiste - hergestellt aus einer 25 Millimeter dicken Platte oder Plattenmaterialien wie Sperrholz, Spanplatte, OSB oder ähnlichen. Das Material wird mit Nägeln oder Schrauben an den Sparren befestigt. Oben auf der Kiste ist eine Abdichtung angebracht, meistens wird dafür Dachmaterial verwendet, möglicherweise wird jedoch eine dicke Kunststofffolie verwendet.
Eindeutig zur Verlegung eines Profils aus Wellpappen - im folgenden Video:
Die Verlegung erfolgt in der folgenden Reihenfolge:
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Es gibt zwei Arten von Kisten vom Brett - dünn oder massiv. Letzteres wird mit einem Abstand zwischen den Platten von bis zu 5 Zentimetern durchgeführt. Der Schritt des Verdünnens des Packens sieht einen Abstand zwischen den Platten von bis zu einem Meter vor, abhängig vom Format der Bögen der Endbeschichtung.
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Die Platten werden beginnend mit der Unterkante des Traversensystems horizontal gepackt.
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Zwei oder drei Bretter im Unterbau werden ohne Lücken in der Nähe von installiert.
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Überabdichtung Abdichtung des Dachmaterials ist installiert. Die Verlegung beginnt an der Unterkante des Daches. Die Platten werden mit einer Überlappung von bis zu 15 Zentimetern verlegt, die Fuge mit Konstruktionsklebeband verklebt oder unter Verwendung von Bitumenmastix verbunden.
Die Hauptaufgabe der Abdichtung besteht darin, den Untergrund für die Endbeschichtung abzudichten und das Kondensat aus dem Dachraum abzuleiten.
Diese Beschichtungsstruktur wird verwendet, wenn ein "kaltes" Dach installiert wird. Zum Wärmen müssen Sie mit Dämm- und Dampfsperrfolien eine Dachpfanne formen. Die Verwendung von Dachisolierungen reduziert die Heizkosten um bis zu 20-30%.
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Ursachen für Dachlecks
Dieses Phänomen kann nur auf Installationsfehler oder Durchbrüche im Isoliermaterial zurückzuführen sein. Wichtig ist auch die gleichmäßige Abdichtung der Latte. Wenn das Material an bestimmten Stellen aufquillt - Leckagen sind unvermeidlich und vor allem - durch Kondensat, auch wenn der Bodenbelag perfekt ist.
Der zweite Grund für Undichtigkeiten kann ein minderwertiges Zuschneiden der Bleche sein, was zu einer Verformung und einem Verlust der Ebenheit des Dachmaterials führt.
Montage der Dacheindeckung
Die Befestigung der Welldacheindeckung mit Schrauben am Dach erfolgt, wie oben bereits erwähnt, in der unteren linken Ecke der Rampe. Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:
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Zunächst wird an der Unterkante der Ummantelung ein Tropfen angebracht - ein Spezialstab zum Ablassen von Kondensat vom Unterdachraum zu den Regenwassereinlässen.
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Das erste Blech wird parallel zu den Sparren auf die Ummantelung gelegt, und die Größe des Überhangs wird gebildet. Für ein Standardblatt sollte es nicht mehr als 40 Zentimeter betragen.
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Die ordnungsgemäße Installation von Welldächern mit selbstschneidenden Schrauben auf dem Dach erfolgt unter Berücksichtigung der oben genannten Anforderungen - Installation in einem Bach im rechten Winkel.
Es kann interessant sein! Artikel über den folgenden Link, lesen Sie über wie das Dach aus Wellpappe besteht .
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Das zweite Blech wird in einer oder zwei Wellen mit Seitenüberlappung fixiert , was sowohl von den Beschichtungseigenschaften (Dicke) als auch von den für das Baugebiet charakteristischen Dachbetriebsbedingungen abhängt .
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Die weitere Montage wird in einer gestaffelten Reihenfolge ausgeführt, um die Abdeckung der Rampe zu vervollständigen.
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Auf die gleiche Weise wird die zweite Rampe abgedeckt, nach der die Windschutzlamellen installiert werden.
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Zuletzt wird die Firststange montiert, die schließlich die Dachabdeckung bildet.
Schneiden von Profiblättern
Wenn am Installationsort einzelne Karten angebracht werden müssen, werden verschiedene Methoden angewendet. Es sollte sofort gesagt werden, dass unterschiedliche Schneidemethoden möglich sind, aber Sie sollten sofort vor dem Einsatz von Technologien warnen, die zum Erhitzen des Blechs führen, z. B. Schneiden mit einer Schleifmaschine. Wenn dies auftritt, löst sich der Lack ab, was zu seiner weiteren Zerstörung in einem beschleunigten Modus führt.
Andere verfügbare Methoden sollten angewendet werden: Metall- oder manuelle Scheren für Metallscheren.
Welche selbstschneidenden Schrauben eignen sich zum Verlegen von professionellen Bodenbelägen?
Für eine solche Beschichtung wird eine spezielle Beschichtung verwendet Verbindungselemente. In Russland werden Schrauben für das Dach aus Wellpappe gemäß den Anforderungen von GOST 17917-86 hergestellt. Eine Besonderheit solcher Schrauben ist das Vorhandensein des Bohrteils am vorderen Ende, das das Bohren von Material während des Schraubvorgangs ermöglicht. Das zweite Merkmal ist, dass der Kopf in einer Sechskantform hergestellt ist und der Heißprägestempel des Herstellers auf der Endfläche aufgebracht ist. Es gibt auch eine Lagerscheibe mit einer Kunststoffdichtung darunter. (Siehe Abb. 2.)
Die Verwendung anderer Befestigungsmittel führt in der Regel zu zahlreichen Undichtigkeiten der Dacheindeckung.
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Fazit
Trotz seiner scheinbaren Einfachheit erfordert das Installieren eines professionellen Blatts bestimmte Fähigkeiten und Erfahrungen - angefangen mit dem Wissen, wie man die Karten miteinander verbindet, bis hin zum richtigen Eindrehen der selbstschneidenden Schrauben die gewünschte Entfernung. Daher müssen die Installationsarbeiten von vertrauenswürdigen Fachleuten ausgeführt werden, die sie schnell, effizient und mit einer Garantie ausführen.
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