Prinzipien der Technologie, Vor- und Nachteile des Materials, Projekte und schlüsselfertige Preise in Moskau

Die Ökologie von Großstädten mit großen Verkehrsknotenpunkten und zahlreichen Industrien lässt zu wünschen übrig. Viele Stadtbewohner wählten Backstein- und Plattenwohngebäude als Segen der Zivilisation. Wenn die Vorteile der Zivilisation nicht mit Mehrfamilienhäusern verbunden sind, versuchen sie, Wohnraum näher an der Natur zu finden und das Haus aus den natürlichsten Materialien zu machen. Zum letzten Punkt, außer Konkurrenz, Holzhäuser, die eines der komfortabelsten zum Wohnen waren und bleiben.

Bei allen Arten von Privathäusern aus Holz sind besonders die Häuser aus Furnierschichtholz hervorzuheben. Es wird angenommen, dass dieses Material die besten Holzqualitäten aufweist und die Nachteile durch die technologische Verarbeitung ausgeglichen werden.

Die Entwicklung der Technologie

Die Produktionstechnologie von Furnierschichtholz trat nicht auf von Grund auf neu. Lange vor dem Erscheinen der ersten aus diesem Baustoff gebauten Landhäuser wurden in verschiedenen Teilen der Welt und in verschiedenen Epochen ähnliche Holzverarbeitungsverfahren angewendet. Infolgedessen erhielten Handwerker aus mehreren einzelnen Platten oder Stäben langlebige Teile mit Eigenschaften, die für Produkte aus einem einzigen Stück Holz nicht zugänglich waren. Die folgenden Verwendungsmethoden sind allgemein bekannt:

• Herstellungstechnologie für Kampfbögen in Japan . Im 12. Jahrhundert erschienen im Land nicht nur Samurai, sondern auch neue mehrlagige (Verbund-) Bögen. Langlebige, verstärkte Waffen (die Lebensdauer wurde auf Jahrzehnte geschätzt und der Bogen wurde oft durch Vererbung belohnt) wurden nach dem Kleben von Holz- und Bambusfragmenten erhalten.

• Bautechnologie von Palastbögen . Der französische Architekt Philibert Delorme, Autor einer unvergleichlichen Brücke im Château de Chenonceau, war der erste, der Holzstangen mit einem Keil verband. Ähnliche gebogene Lagerteile wurden in Russland beim Bau von Kirchen, Adligen und Kaufmannshäusern verwendet.

• Fertigungstechnologie gebogene geklebte Binder . Ein Patent für diese Erfindung erhielt 1890 ein deutscher Schreiner Otto Hetzer. Er begann, massive Mehrschichtstrukturen zu erzeugen, in denen Fragmente von Kaseinleim kombiniert wurden.

• Produktionstechnologie moderner Werkstoffe . Ausschlaggebend für die Verbreitung und den Bau von Häusern aus Brettschichtholz war die Entwicklung der chemischen Industrie, die die Produktion einer Vielzahl von Klebstoffen für unterschiedliche Betriebsbedingungen in Gang setzte.

Das Wesen der Technologie

Die Produktion von Hausgarnituren erfolgt nach dem Projekt des zukünftigen Hauses. Brettschichtholz ist ein Produkt einer Hightech-Kette, die aus mehreren aufeinanderfolgenden Stufen besteht:

• Aufbereitung von Rohstoffen . Holz unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle, sortiert nach physikalischen und mechanischen Eigenschaften; minderwertige Rohstoffe (mit sichtbaren Mängeln) werden verworfen. Diese Materialauswahl erfolgt in jeder Phase.

• Boards . Für die Herstellung von hochwertigem Furnierschichtholz werden Bretter (Lamellen) in Längs-, Radial- oder Halbradialrichtung gesägt. Kleine Unternehmen erwerben fertiges Schnittholz, große Hersteller haben ein eigenes Sägewerk. Um den Verlust von Holz zu reduzieren, wird das Sägen auf modernen Geräten mit Computersteuerung durchgeführt. Abhängig von der Größe der Stämme wählt eine intelligente Maschine das optimale Schnittschema aus.

• Trocknen . Kann unter natürlichen Bedingungen durchgeführt werden, aber eine Trocknung in der Kammer ist bevorzugt. Verantwortliches Stadium, das die Eigenschaften des zukünftigen Schnittholzes bestimmt. Sorgfältiger Hersteller trocknet das Werkstück in einem weichen, schonenden Modus; es dauert länger, aber es ermöglicht, das Feuchtigkeitsniveau auszugleichen und innere Spannungen zu reduzieren, wodurch vorgefertigte Stangen gebogen werden können. Mit computergestützten Geräten können Sie den Feuchtigkeitsgehalt von Holz direkt in den Trocknungskammern überwachen und regulieren. Das aus solchen Lamellen zusammengesetzte Brettschichtholz neigt nicht zu Verwerfungen oder Rissen.

• Kleber auftragen . Nach der Vorbearbeitung (Fugenhobeln und Besäumen) wird Klebstoff aufgetragen. Es werden verschiedene Kompositionen verwendet, aber alle sind für solche Arbeiten unbedingt zertifiziert.

• Drücken Sie . Getrocknete Lamellen (mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8–12%) werden nach einem Schema (oft von mehreren Holzarten, um zusätzliche Festigkeit zu verleihen) in Säcken gesammelt. Der Querschnitt des Strahls kann in einem signifikanten Bereich variiert werden, der die Eigenschaften des Produkts nicht verändert. Anschließend wird das Werkstück gepresst und bis zum vollständigen Verkleben unter Druck gehalten.

• Verarbeitung . Die geklebten Rohlinge durchlaufen eine Oberflächenprüfung (Behandlung, die der Oberfläche Glätte verleiht).

• Fräsen . Nach dem Sortieren nach Stärke werden die Stäbe profiliert und auf die gewünschte Länge geschnitten. Auf filigrane Weise werden Landeschalen (Längsnuten von Wärmeschleusen), Öffnungen für Kommunikationen und Stifte (Haarnadeln) in sie geschnitten.

• Abschlussarbeiten . Der Holzsatz wird mit Antiseptika behandelt, markiert und verpackt.

Technologie-Nuancen

Geklebte physikalische Eigenschaften Holz übertrifft die Leistung von herkömmlichem Holz oder sogar Profilholz erheblich. Die ersten "Popularisierer" der Technologie waren finnische Häuser aus Furnierschichtholz, die für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit bekannt sind und fast den Standard des Holzhausbaus darstellen. Die Qualität des für die Konstruktion verwendeten Materials ist das Ergebnis einer ziemlich komplexen und gründlichen Verarbeitung der Rohstoffe, die in mehreren Schritten unter strenger Qualitätskontrolle erfolgt.

Wahl des Holzes

Für die Produktion von Material gelten Nadelbäume als optimal, einschließlich:

• Kiefer . Das günstigste (aufgrund des schnellen Wachstums der Bäume) und daher beliebte Material. Das beste Holz hat Kiefer, die aus den nördlichen Wäldern gebracht wird - Archangelsk, Karelian, Angarsk. 2 22 17 1 19 Fichte 20 Besitzt ideal für Bauholz; Es wird sowohl für tragende Wände als auch für Trennwände, Böden und Türen verwendet. Die Nachteile, die den Tannenbaum auf den zweiten Platz schieben, sind die erhöhte Knotigkeit und der Smollinost des Holzes; Außerdem verliert die Fichte im Hinblick auf das Wachstum an der Kiefer und verhält sich beim Trocknen wunderlich (sie kann ausgelassen werden).

Auf unserer Website können Sie sich mit den beliebtesten Projekten von Leimhäusern vertraut machen Bauholz von Bauunternehmen auf der Ausstellung "Low-Rise Country" vorgestellt.

• Lärche . Holz ist nach Eiche an zweiter Stelle in der Härte, es ist fest fäulnisbeständig und dank eines speziellen Harzes mit antiseptischen Eigenschaften vor Infektionen durch Schimmel, Pilz und Baumwurzeln geschützt. Aufgrund dieser Eigenschaften ist Lärchenholz ein wertvoller Baustoff.

• Cedar . Mit ätherischen Ölen gesättigtes Holz wird seit der Antike geschätzt (in der Bibel erwähnt) und hat ähnliche Eigenschaften wie Lärchenholz, nur eine geringere Dichte. Zedernholz wird wegen seiner Schönheit geschätzt und ist sehr gefragt, wenn auch nicht billig.

• Eiche . Obwohl es nicht aus Nadelbäumen besteht, hat es eine schöne Textur, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Verfall. Holz gewinnt mit der Zeit einen edlen Farbton und wird in der Regel zur Herstellung von Lamellenaußenbalken verwendet.

Über die Vorteile von Brettschichtholz im folgenden Video:

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Handwerkliche Produktion

Das Internet bietet eine Reihe von Spezialartikeln, die sich mit der handwerklichen Herstellung von Furnierschichtholz und dem Bau von Häusern aus diesem Material befassen. Der Hauptgrund für die Beachtung eines solchen Hauses aus Furnierschichtholz ist der niedrige Preis, der attraktiv (und manchmal unplausibel) ist. Kunden, die nach kostengünstigen Optionen suchen, sollten Folgendes beachten:

• Für die Herstellung von 1 m ³ Brettschichtholz werden 2 m ³ Bretter verwendet (und nicht Aufbau und ein spezielles Getränk, von den besten Teilen des Baumstammes). Solches Holz ist nicht billig.

• Damit das Holz nach sechsmonatiger Betriebszeit (und manchmal früher) nicht entlang der Lamellen geschichtet wird, wird es mit hochwertigem (nicht billigem) Klebstoff zusammengeklebt.

• Für die Herstellung einer guten (dichten, lückenlosen) Verriegelungsverbindung wird eine Hightech-Maschine (vorzugsweise aus dem Ausland) und damit ein qualifizierter Darsteller benötigt.

Das Rezept für einen billigen Klebebalken sieht folgendermaßen aus:

• Es wird ein billiger Wald , ein Sieb (mit Fäule) oder verbranntes Holz gekauft. Es wird ungeregelt getrocknet und unabhängig von Feuchtigkeit und Regen transportiert. Ein Holz aus solchen Rohstoffen beginnt sofort zu faulen.

• Es wird billiger Kleber gekauft. Auch wenn das Holz nach einem halben Jahr nicht zerfällt, wird es zur Ursache für unbegreifliche Kopfschmerzen und Allergien im Haushalt.

• Ein alter wird gekauft oder gemietet (die Produktion sollte so rentabel wie möglich sein). Werkzeuge. Die Lücken werden geschäumt, die nicht zusammenpassenden Teile werden von einem Vorschlaghammer angezogen, die Presse in einem kalten Schuppen wird von einer Heißluftpistole geblasen. Ein kaltes Brett muss geklebt werden (wenn auch kurz).

Ein echtes Leimholz kann nicht unter handwerklichen Bedingungen hergestellt werden, und es kann per Definition nicht billig sein - es ist ein Axiom, das keinen Beweis erfordert. Die Häuser aus schlüsselfertigem Leimholz aus hochwertigem Material können günstiger sein als Analoge, wenn sie für den saisonalen Gebrauch bestimmt sind.

Projekte und Preise von Häusern aus Leimholz

Wer sich der Armee derer anschließt, die im Internet negative Bewertungen zum Leimstrahl vervielfachen, spart nicht, wenn Sie sich für einen solchen Baustoff entschieden haben. Die Stangenpreise sind wie folgt:

• Leimleiste für Innenwände . Der Bereich beginnt von 18-22 Tausend Rubel. und ruht auf 30-35 Tausend Rubel. / m 196 3 197.

• finnisches Material . Die Kosten erreichen 45-50 Tausend Rubel. / m 196 3 197.

Die Kosten für einen Domokomplekt liegen im Bereich von 9,5 bis 18,5 Tausend Rubel. / m ² , was sich auf die Komplexität des Projekts, die Eigenschaften der Materialien und der Ausrüstung auswirkt. Wenn Sie sich für ein Projekt entscheiden, sollten Sie verstehen, dass das Preisschild möglicherweise auf unterschiedliche Angebote hinweist:

• Zeigt den Preis des Holzes an und die Umwandlung in ein Landhaus wird zusätzlich bezahlt.

• Der Preis wird angezeigt bereit domkomplekt , die Menge hängt von der Menge der Elemente ab. Der Preis des fertigen Hauses für ein einzelnes Projekt beginnt bei 50 Tausend Rubel. / m 196 2 197.

Die durchschnittlichen Preise für schlüsselfertige Leimholzhäuser (Region Moskau) betragen:

• Häuser mit einer Fläche von bis 100 m ² : 2,6-3,7 Millionen Rubel.

• Im Bereich von 100 bis 200 m ² : 3,89-5,65 Mio. Rubel. 2 22 17 1 19 200 bis 300 m 196 2 197: 20 6,8 bis 9,5 Millionen Rubel.

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Fazit

Holzhäuser aus Leimholz wurden in vielen Ländern der Welt als effizient und wirtschaftlich anerkannt. Ein solches Gehäuse begeistert seine Eigentümer mit der Qualität der Leistung, Funktionalität, ästhetischen Ausdruckskraft und Wirtschaftlichkeit im Betrieb. Nur wenn für den Bau hochwertiges Leimholz verwendet wurde und die Baufirma mit einer guten Erfahrung auf dem Gebiet des Holzhausbaus im Bauwesen tätig war.