Wenn Sie eine zufällige Person bitten, gängige Materialien für den Bau eines Hauses aufzulisten, sind Holz und Ziegel mit größerer Wahrscheinlichkeit die ersten Optionen. Es ist seit vielen Jahrhunderten so, aber in den letzten fünfzig Jahren hat sich viel verändert. Dank der Entwicklung der Bautechnologien entstanden Baustoffe mit neuen Eigenschaften; einer von ihnen hieß Styroporbeton.
Anfangs war das Material nicht weit verbreitet (aufgrund der hohen Rohstoffkosten). In den späten 60er Jahren war es möglich, den technologischen Prozess zu verbessern und den Einstandspreis zu senken. Seitdem sind Polystyrol-Betonblöcke (PSB-Blöcke) ein beliebter Werkstoff geworden, der besonders im Flachbau gefragt ist. Die größten Abnehmer dieses kostengünstigen und praktischen Baustoffs sind heute Deutschland, Frankreich, die USA und Kanada.
Fertige Blöcke aus Polystyrolbeton
Polystyrolbeton Verbundwerkstoff (komplex in der Zusammensetzung), der zur Klasse der Leichtbetone gehört. Leichtbeton weist eine verringerte Dichte auf, wodurch verschiedene Konstruktionsprobleme gelöst werden können:
zur Verringerung des Gebäudegewichts,
zur Erhöhung der Wärmedämmeigenschaften;
Senkung der Baukosten (durch Senkung der Arbeitskosten und Erhöhung der Arbeitsproduktivität der Bauherren).
Zur Herstellung von Polystyrolbeton:
Portlandzement (eine Zementart);
Wasser;
Polystyrol, Aggregat in Form von Granulaten verschiedener Fraktionen mit wärmeisolierenden Eigenschaften (Polystyrol ist ein Polymer mit einem breiten Anwendungsbereich); 2 22 19 1 37 Quarzsand; 38 2 22 19 1 37 Weichmacher 38 sind verschiedene Additive (zum Beispiel Harz), die sich verbessern Plastizität der Mischung; Dank dessen reißen die Blöcke beim Aushärten und Trocknen nicht.
Polymergranulate (sehr ähnlich zu Schaumstoffkugeln) erzeugen eine leichte Struktur aus Polystyrolbeton. Eine niedrige Dichte von Schaum- und Gasbeton wird durch Luftporen verursacht, die aus einer chemischen Reaktion resultieren.
Polystyrolgranulate
Polystyrolbetonprodukte werden auf zwei Arten hergestellt:
Handwerk (Gießerei). Beliebt bei hausgemachten Handwerkern aufgrund der Verfügbarkeit von Bauteilen und unkomplizierter Technik. Der Prozess ähnelt der Herstellung von nicht autoklaviertem Porenbeton - die notwendigen Komponenten werden gemischt, die Mischung in Formen gegossen und dort bis zur Aushärtung (3-7 Tage) gealtert. Die Gusstechnik ist in der Produktion unrentabel (viele arbeitsintensive Vorgänge zur Herstellung und Pflege von Formen).
Vibrationspressen (Vibroforming). In der industriellen Produktion wird die Mischung konzentrierter geknetet (mehr Zement, weniger Wasser). Es wird in Formen geladen und zu einer Vibrationspresse geschickt, wo es in einem halbtrockenen Zustand gehalten wird. Beim Entformen werden Blöcke mit einer klaren Geometrie erhalten, die dann zur endgültigen Trocknung geschickt werden. 2 22 31 1 Polystyrolbeton mit unterschiedlichen Dichten wird erhalten, indem das Verhältnis der Komponenten und die Art der Polystyrolgranulate geändert werden (je größer der Durchmesser der Polymerkugeln ist, desto geringer ist das spezifische Gewicht und die Festigkeit des Materials).
Füllen von Polystyrolbeton in den Formen
Das Vorhandensein des Betonmischers und der Formen Ermöglicht das Einrichten der Heimproduktion von PSB-Blöcken. Zu solchen Produkten gibt es mehrere Anmerkungen:
Die Herstellung in Eigenfertigung reduziert das Baubudget, spart jedoch Zeit.
Es ist nicht bekannt, welche Parameter die Blöcke haben werden, da der Produktionsprozess schlecht gesteuert wird.
Selbstgemachte Produkte haben eine geringe Dichte.
Eine ungenaue Dosierung führt zu qualitativ unterschiedlichen Blöcken.
Produkte weisen eine schlechte Geometrie auf, was den Materialverbrauch beim Verlegen erhöht.
Die Qualität der Blöcke wirkt sich zwangsläufig auf die Bauqualität und die Haltbarkeit des Hauses aus.
Beim Bau eines Landhauses betrachten viele Eigentümer Styropor-Betonblöcke als Baumaterial, dessen Vor- und Nachteile durch die körnige Struktur des Materials bestimmt werden. Die Vorteile umfassen:
Effizienz. Material überzeugt durch seine Billigkeit.
Geringe Wärmeleitfähigkeit. Durch die guten Wärmedämmeigenschaften kann auf eine zusätzliche Dämmung von Wänden mit Mineralwolle oder Schaumstoff verzichtet werden.
Der Vorteil des thermischen Wirkungsgrades von Polystyrolbeton
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Geringe Dichte und geringes Gewicht (im Vergleich zu klassischem Beton). Die Belastung des Fundaments wird reduziert (es kann weniger massiv ausgeführt werden) sowie die Kosten für Transport und Verlegung.
Geringe Wasseraufnahme (Wasser wird nur von der Oberfläche aufgenommen) und dementsprechend geringe Wärmeleitfähigkeit, auch bei hoher Luftfeuchtigkeit.
Ordentliche Schalldämmung.
Verarbeitung. Die PSB-Blöcke sind gut bearbeitbar (sie werden mühelos gesägt und geschnitten), was beim Verlegen von Kommunikationen von Nutzen ist.
Frostbeständigkeit. GOST legt einen Mindestwert von 25 Gefrier-Auftau-Zyklen für Konstruktionsmaterialien fest, die für die Errichtung von Außenwänden verwendet werden. Die Frostbeständigkeit des Dämmstoffes ist nicht genormt. In Regionen mit kalten Wintern können Wände durch Erwärmen oder Verputzen geschützt werden.
Umweltfreundlichkeit. Polystyrol für die Herstellung von Polystyrolbeton wird aus einem dekorativen Deckenbaguette, Spielzeug und bekannten Joghurtbechern hergestellt. Bei der Werkstattfertigung können gesundheitsschädliche Zusätze in das Material gelangen.
Einer der Nachteile des Polystyrolbetonblocks ist die schlechte Haftung auf Putz
Jedes Material, Polystyrolbeton, weist die folgenden Nachteile auf:
Niedrige Druckfestigkeit (wird für die Errichtung von Gebäuden mit einer Höhe von höchstens zwei Stockwerken verwendet). Fenster und Türen können sich mit der Zeit lösen.
Geringe Dampfdurchlässigkeit. Eine Wand aus Polystyrolbeton atmet nicht, was sich zwangsläufig auf das Innenmikroklima auswirkt. Für den Abtransport von Feuchtigkeit sind Zwangslüftung und Klimatisierung erforderlich.
Entflammbarkeit. Der Betonrahmen der Blöcke ist im Gegensatz zum Spachtel nicht brennbar. Polystyrol zersetzt sich unter Einwirkung von Feuer, was zu einer Abnahme der Festigkeit und der Hitzeschutzeigenschaften des Materials führt.
Verbindungselemente. Damit die Schwenkhalterung (und damit das Fernsehgerät) fest in der Wand aus Styropor-Betonblöcken sitzt, sind Dübel und Dübel erforderlich, die speziell für die Montage in Leichtbeton ausgelegt sind.
Zu den Vor- und Nachteilen von PSB-Blöcken im folgenden Video:
Schrumpfung. Meistens; beträgt 1 mm / m, was dreimal höher ist als bei Schaum und Porenbeton.
Geringe Haftung (Haftungsgrad mit Veredelungsmaterialien). Dieses Problem ist charakteristisch für alle Leichtbetone. Die Haftung wird durch Behandeln der Oberfläche mit einer herkömmlichen Grundierung oder einem Betonkontakt (Acrylgrundierung) verbessert.
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Konstruktionsstandards (gemäß GOST R51253-99) für Produkte aus Polystyrolbeton der folgenden Kategorien:
Konstruktionskennzeichnung D450-600.
Konstruktionsbedingt und wärmeisolierend, von D350 bis D450.
Wärmeisolierend, D150-350.
PSB-Produkttypen
PSB-Bausteine werden auch nach Größe und klassifiziert Verwendungsmethode:
Polystyrol-Betonblöcke zur Montage von Außenwänden (strukturell) haben eine Dichte von D500-D600 (500-600 kg / m 306 3 307) ). Industrielle Herstellung von Produkten mit den Parametern 188x300x588 und 300x380x588 mm.
Die zur Organisation der internen Trennwände (Wärmedämmung) verwendeten Blöcke haben eine Dichte von D400 und Abmessungen von 92 x 300 x 588 und 92 x 600 x 588 mm.
Verstärkte Steckbrücken (zum Schutz von Öffnungen) mit einer Dichte von D400 können eine Länge von 1200 bis 3000 mm und verschiedene Abschnitte (140 x 235, 140 x 295, 180 x 235, 180 x 295 mm) aufweisen.
(dekorative) Produkte mit Deckschicht haben eine geformte Vorderseite, eine Dichte von D300 und verschiedene Größen. Die Fassade, die mit solchen Blöcken verkleidet ist, benötigt keine zusätzliche Veredelung (Sie können sie streichen, wenn Sie dies wünschen).
Die Einsatzgebiete von PSB-Blöcken hängen von der Dichte des Materials ab:
In klassischer Bauweise. Für den Bau von Hauptwänden und Trennwänden aus Bauprodukten. Die üblichen und verstärkten (verstärkten) PSB-Blöcke unterscheiden sich.
Zu den PSB-Blöcken
In monolithischer Ausführung (als Wärmedämmung). Das Material wird sowohl in Form von Blöcken als auch in flüssiger Form eingesetzt. Die Mischung wird direkt in der Anlage hergestellt und für Estriche verwendet, mit Dämmung von Dächern, Gießen von Fußböden, Füllen von Rahmen. Es wird auch als Brandschutzbeschichtung verwendet.
Als Endbearbeitungsmaterial. Produzierte PSB-Blöcke aus Mauerwerk mit dekorativer Oberfläche (mit Furnier) und Abschlussplatten für die Fassadenverkleidung.
Als Wärmedämmung (Isolierung). Es werden Dämmplatten geringer Dichte hergestellt.
Beim Bau von Kaminen und Lüftungskanälen.
Zum Crashtest von Styropor und Porenbeton im folgenden Video:
Es gibt keine Probleme beim Bau eines Hauses aus Styropor-Betonblöcken - dies ist ein üblicher Baustoff. Um die Qualität der Produkte zu bestimmen, ist Folgendes zu beachten:
Qualitätsprodukte werden mit einem Zertifikat geliefert, in dem die Eigenschaften des Materials aufgeführt sind.
Die Wahl der Produktmarke hängt von der Art der Konstruktion ab (Wohngebäude oder Wirtschaftsgebäude). Die Standardgröße eines herkömmlichen PSB-Blocks beträgt 188 x 300 x 588 mm, eine große Größe 320 x 300 x 588 mm.
Polystyrol-Betonblöcke minderer Qualität werden mit einem Schlag gebrochen
Die langlebige PSB-Einheit hält einem Sturz aus einer Höhe von 3-4 m oder mehreren Schlägen mit einem Vorschlaghammer stand.
Das Granulat auf dem Schnitt des Materials ist deutlich unterschiedlich, hat die gleiche Größe und ist benachbart zueinander gleichmäßig beabstandet.
Das Material darf keine Hohlräume aufweisen.
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Ein Styropor-Betonhaus mit einer Fläche von 100-120 m 2 kann in ca. 3 Monaten auf zwei Etagen errichtet werden. Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:
Foundation. Das Gesamtgewicht des Gebäudes ist gering, sodass das Fundament weniger massiv ist. Wenn Sie die Wände des Kellers mit flüssigem Polystyrolbeton füllen, können Sie ihn wirklich trocken und warm machen.
Wand. Das Design wächst schnell, aber die Blöcke müssen sorgfältig installiert werden. Über jede Reihe passen Verstärkungsgitter, die die Steifigkeit der Struktur erhöhen. Um keine Kältebrücken zu bilden, ist die Dicke des Klebstoffs in den Nähten minimal.
Füllen Sie die Zwischenbodenüberlappung
Boden und Decke. Sie werden aus PSB-Blöcken hergestellt oder mit einer flüssigen Lösung gegossen. Vor Estrichboden Wasserverteilung rund ums Haus ausrüsten.
Dach und Kommunikation. Projektgemäß montiert.
Außenbeschichtung. Es wird unter Berücksichtigung der Eigenschaften von Polystyrolbeton durchgeführt. Beliebt sind dekorative Fassaden-PSB-Blöcke mit strukturierter Frontfläche oder Putz.
Informationen zum Sägen von Polystyrolbeton in folgendem Video:
Im Allgemeinen sind die Kosten für PSB-Blöcke 10-15% höher als für Schaum- und Gasbetonanaloga. Zunächst wird die Größe und Qualität des Materials (strukturelle oder thermische Isolierung) der Styroporbetonsteine bestimmt. Produkte mit einer dekorativen Oberfläche, die 20-30% teurer sind als Bauprodukte.
Für einen Block mit einer Größe von 595 x 375 x 295 mm beträgt der Durchschnittspreis in der Region Moskau (für 1 m 3 ohne Versandkosten, je nach Marke):
Wände aus PSB-Blöcken mit Ummantelung
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Es gibt keine Baustoffe ohne Mängel. Jeder ist nur ein starker Teil der Eigenschaften; Der Rest kann sicher in den Minuspunkten definiert werden. PSB-Produkte von Anbietern können Kunden häufig täuschen, indem sie Informationen über die Eigenschaften der Blöcke verfälschen. Die Folge ist eine missbräuchliche Verwendung, ein Verstoß gegen die Bautechnologie, was zu Frustration und Geldverschwendung führt.
Wenn Sie Polystyrolbeton als Material für den Bau eines Landhauses wählen, sollten Sie dessen Eigenschaften, Gebrauchseigenschaften und Funktionsweise sorgfältig untersuchen. Polystyrolbeton hat gegenüber anderen Baustoffen einige Vorteile; Es ist wichtig, sie für den vorgesehenen Zweck zu verstehen und zu verwenden.
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