Tragetechnik und zusätzliche Materialien

Ein warmes Dach ist eine Voraussetzung für den modernen Bau von privaten, öffentlichen und industriellen Gebäuden. Energieeinsparungen, deren Preis von Jahr zu Jahr steigt, sind ein wichtiger Bestandteil der Regierungsprogramme, die das Sozialpaket bilden. Daher werden wir in diesem Artikel über die Isolierung des Daches von der Innenseite der Mineralwolle sprechen. Wir erklären Ihnen, wie das geht, welche Materialien außer Mineralwolle verwendet werden. Machen Sie auch auf die wichtigen Nuancen des Installationsprozesses aufmerksam.

Eigenschaften der Mineralwolle

Beginnen wir mit den Eigenschaften dieser Dämmung. was zeigen wird, warum er heute so beliebt ist. 2 14 15 1 17 Die Wärmeleitfähigkeit von Mineralwolle beträgt 0,034 bis 0,04 W / m K 18. Um zumindest eine Vorstellung davon zu bekommen, wie gut es ist, bezeichnen wir die Wärmeleitfähigkeit eines herkömmlichen Keramiksteins, die 0,56 W / m K entspricht. Dies ist mehr als zehnmal besser. 2 20 15 1 17 Die Dichte der Mineralwolle variiert von 18 17 30 bis 200 18 17 kg / m³ 18. In diesem Fall ist die Wärmeleitfähigkeit und der Preis des Materials umso höher, je höher die Dichte ist, je höher die Masse des Produkts ist. Für Dachaufbauten müssen keine sehr dichten Platten verwendet werden, die hohen Belastungen standhalten. Hier reichen preiswerte Platten mit einer Dichte von nicht mehr als 60 kg / m³ aus. 2 20 15 1 17 Die Permeabilität beträgt 0,49 bis 0,6 18. Das heißt, diese Isolierung verfügt über einen guten Indikator, der es der Luft ermöglicht, frei durch die Isolierschicht zu strömen und einen Luftaustausch innerhalb der Räumlichkeiten durchzuführen.

Das einzige Minus an Mineralwolle ist die Hygroskopizität. Das heißt, die Isolierung nimmt Feuchtigkeit auf und verliert dadurch ihre thermischen Eigenschaften. Dieses Problem wird heute ganz einfach gelöst - durch Verlegen von Schutzfilmen aus Polymeren, die Feuchtigkeit nicht in die Zone des Isolierkuchens eindringen lassen.

Arten von Isolierdächern

Die Hauptaufgabe, die sich aus dem Thema des Artikels ergibt, besteht darin, Wärmeisolierungsprozesse zu behandeln, die von innen ausgeführt werden. Mit der Erwärmung von Schrägdächern aus Mineralwolle ist alles klar. Wir werden weiter unten darauf eingehen. Betrachten Sie nun die Möglichkeit, das Flachdach von innen zu erwärmen. Obwohl optimal - äußere Isolierung. Es ist einfacher zu arbeiten, bequemer und genauer gemäß den Bauvorschriften.

Aber manchmal, zum Beispiel wenn die Garage gewärmt werden muss, werden die Dämmmaßnahmen eines Flachdachs von innen durchgeführt. Wie es geht.

Erwärmung von der Innenseite eines Flachdachs

Handelt es sich bei dem Dach derselben Garage um Stahlbetonplatten, die im Werk für Betonprodukte gekauft wurden, oder um eine eingegossene monolithische Platte mit Bewehrung, ist dies in beiden Fällen auf der Innenseite erforderlich. das heißt, an der Decke, um eine Rahmenstruktur zu montieren.

Es wird jedoch empfohlen, vorher die Betondecke zu reparieren: Die Nähte mit Reparaturmörtel oder Spachtel versiegeln, mit Grundierung behandeln tiefes Eindringen. Dies geschieht, damit das Material der Betondecke, das während des intensiven Betriebs einer Garage oder eines anderen Bauwerks entsteht, nicht auf dem wärmeisolierenden Kuchen zerbröckelt. Und zum Schluss die Deckenfläche mit flüssigem Imprägniermaterial bearbeiten. Es kann Bitumen oder Polymer-Bitumen-Mastix sein.

Damit die Betondecke fertig ist, müssen Sie einen Rahmen darauf montieren. Die Elemente sind entweder Holzklötze mit einem maximalen Querschnitt von 50 x 50 mm oder verzinkte Profile, die zum Einbau von Gipskartonplatten verwendet werden. Wenn Sie sich für die Verwendung von Schnittholz entscheiden, wird empfohlen, es vor der Installation mit einem Antiseptikum und einem feuerhemmenden Mittel zu behandeln. In dieser Reihenfolge.

Wie die Praxis zeigt, verwenden Handwerker jedoch häufiger Metallprofile. Sie halten länger, verändern unter dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit und Temperatur ihre Größe nicht, verziehen sich nicht und verrotten nicht. Sie werden direkt aufgehängt. Sie machen es so:

• Mehrere parallele Linien werden in Schritten von 50-60 cm an der Decke angebracht.

• Ausgehend von jeder Wand befestigen sie direkte Aufhängungen an Metalldübeln an der Decke. Der Montageschritt hängt davon ab, welche Art von Deckendeckenmaterial für die Deckenverkleidung verwendet wird. Je größer die Vorsatzmasse ist, desto kleiner ist der Montageschritt der Aufhängungen. Durchschnittliche Steigung: 30-50 cm.

• Zuerst werden zwei Extremprofile aufgehängt.Zuerst hängen sie einen auf, legen ihn horizontal frei und befestigen ihn mit kleinen selbstschneidenden Schrauben (Käfern) an den Aufhängungen. Installieren Sie dann die zweite und richten Sie sie nicht nur am Horizont aus, sondern in derselben Ebene wie die erste.

• Zwischen den montierten Profilen ziehen sie mehrere dauerhafte Fäden , die eine einzelne Ebene der neuen Decke bilden.

• Auf diesen Gewinden werden die Zwischenelemente der Deckenleiste montiert.

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Der Rahmen ist fertig, Sie können mit dem Verlegen des Wärmedämmmaterials fortfahren. Dazu können Sie Matten oder Rollenmodifikationen verwenden. Die Isolierung lag einfach unter dem Rahmen, auf den er sich verlassen wird. Die Dicke der Wärmedämmschicht wird durch den Abstand zwischen Latte und Unterdecke bestimmt. Die Hauptaufgabe des Herstellers des Werkes besteht darin, es nicht abzusenken, damit die Verlegung mit Lücken zwischen benachbarten Teilen der Dämmung erfolgt, die später zu Kältebrücken werden.

Daher ist es notwendig, das Material so zu legen, dass die angrenzenden Teile gut zusammenpassen. Besser ist der Einbau von Mineralwollschichten. Gleichzeitig ist eine wichtige Nuance zu beachten - die Verbindung zweier benachbarter Matten muss mit Matten der unteren Schicht geschlossen werden. Das heißt, die Installation wird in einem Schachbrettmuster ausgeführt. Die letzte Stufe des Erwärmungsprozesses besteht darin, einen wasserfesten Film über die Wärmedämmung zu legen.

Heutzutage wird häufig die rahmenlose Variante der Wärmedämmung von Betondecken mit Mineralwolle verwendet. Letztere sind Mineralwolle, die zu Platten einer bestimmten Dicke gepresst werden. Dies sind steifere Produkte mit geringer Hygroskopizität.

Die Montage erfolgt an der Decke mit zwei Arten von Befestigungselementen. Dies ist entweder eine spezielle selbstschneidende Pilzschraube aus Kunststoff oder eine gewöhnliche Metallschraube, die in einen in die Deckenoberfläche eingesetzten Kunststoffdübel eingeschraubt wird. Damit die Schraube den Ofen zusätzlich zwischen der Kappe und der Isolierung hält, ist eine breite Kunststoffscheibe installiert, die als Rondol bezeichnet wird. Scheibendurchmesser - 60 mm.

Der Installationsvorgang selbst ist recht einfach.

• Eine Mineralwolleplatte wird an der Decke angebracht.

• Ein Bohrer oder ein Perforator mit einem langen Bohrer bohrt Löcher sowohl in das Isoliermaterial selbst als auch in die Decke.

• Kunststoffdübel werden bei Verwendung von pilzförmigen Schrauben hineingetrieben. Wenn eine Stahlschraube mit einer Gondel verwendet wird, wird die Platte entfernt und Kunststoffdübel werden in die Löcher eingeführt.

• Halten Sie dann die Platte an die Decke .

• Auf diese Weise werden alle Paneele aus Mineralwolle montiert. Die Hauptaufgabe - sie dicht aneinander zu installieren.

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Bei verputzten Deckenkonstruktionen wird in der Regel die rahmenlose Variante der Dämmung einer Betondecke von innen verwendet. Dazu wird die Dämmung mit einer Abdichtungsbahn verschlossen, ein Putzgitter verlegt und anschließend eine Putzschicht aufgetragen. Wenn Platten mit einer hohen Dichte (mehr als 125 kg / m³) verwendet wurden, kann eine Wasserabdichtung vermieden werden.

Das Video zeigt, wie eine Betondecke rahmenlos mit Mineralwolleplatten erwärmt wird:

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Wärmedämmung von Schrägdachkonstruktionen

Es ist zu beachten, dass die Dämmungstechnologie des Daches aus Mineralwolle, dh die Schrägdämmung, eine Lasche des wärmeisolierenden Materials zwischen den Fachwerkbeinen ist. Natürlich ist es wie in der Vorgängerversion notwendig, die Mineralwolle beidseitig mit Schutzfolien zu verschließen.

Das Dach im Dachgeschoss oder Dachgeschossraum ist also ein Fachwerksystem, über dem die Dachlatte installiert und das Dachmaterial darauf befestigt wird. Solche Dächer nennt man kalt. Um sie warm zu machen, ist Folgendes erforderlich:

• Streifen , beginnend am Boden der Dachkonstruktion, Dampfsperrmaterial auftragen.Seine Aufgabe ist es, bei Undichtigkeiten die seitliche Feuchtigkeit der Dacheindeckung nicht zu übersehen. Gleichzeitig werden feuchte Dämpfe durchgelassen, die vom Dachboden in die Wärmedämmschicht eindringen können. Die Streifen überlappen sich (10-15 cm), die Fugen werden mit Klebeband verschlossen.

• Verbringen Sie Montage Wärmedämmungsmaterial . Seine Dicke sollte der Breite der Sparren entsprechen. Weist das ausgewählte Material keine ausreichende Dicke auf, so wird es, wie im vorhergehenden Fall beschrieben, gestaffelt in mehreren Lagen verlegt.

• wasserdichte Membran , die mit einem Hefter und Stahlklammern an ihnen befestigt ist. Der Einbau erfolgt auf die gleiche Weise wie das Dampfsperrmaterial, d. H. mit Klebeband überlappt.

• Ferner wird das Fachwerksystem mit Blech-, Platten- oder Plattenmaterialien fertiggestellt. Zum Beispiel könnte es Sperrholz, Trockenbau, OSB, Spanplatten und andere sein.

An dieser Stelle können wir davon ausgehen, dass die Dämmung des Daches mit Mineralwolle abgeschlossen ist.

Das Video zeigt, wie das Schrägdach mit Mineralwolle vom Dachboden erwärmt wird:

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Es gibt eine weitere Variante der Dachisolierung von innen, wenn die Dacheindeckung ausgetauscht werden muss. In diesem Fall ist es besser, die Lösung einiger Operationen anders anzugehen. Das heißt, von außen sind die Dachkonstruktionen die Sparrenbeine, auf die die Kiste gestopft wird. Da das Dachmaterial gegen ein neues ausgetauscht wird, ist es erforderlich, das gesamte Dachsystem zu untersuchen, um die fehlerhaften Elemente zu bestimmen. Und wenn sie gefunden werden, sollten sie ersetzt werden.

Nun wird eine Dampfsperrfolie über die Sparrenfüße gelegt: von unten nach oben, überlappend mit Klebeband. Anschließend werden die Schienen auf Holzlatten mit einem Querschnitt von 50x50 mm gelegt, die mit 70-100 mm langen Schrauben an den Sparren befestigt werden. Dies ist ein Gegengrill, der einen belüfteten Spalt zwischen dem Wärmedämmkuchen und der Dachhaut erzeugt. Jetzt füllen sie über das Traversensystem die Kiste und bringen bereits oben das Dachmaterial an.

Bei der Dämmung des Schrägdachs wird dieser Vorgang von der Innenseite des Dachs aus ausgeführt. Das heißt, zwischen die Fachwerkbeine wird die Mineralwolle gelegt und eine Abdichtungsbahn darüber gestopft. Das heißt, alles ist genau das gleiche wie in der vorherigen Version.

Nützliche Tipps

Dachisolierung - der Prozess verantwortlich. Hier ist es unmöglich, alle möglichen Annahmen zuzulassen. Beispielsweise kann keine hochdichte Isolierung verwendet werden, da sie viel Gewicht hat, was eine zusätzliche Verstärkung des Fachwerksystems erfordert. Darüber hinaus ist die hohe Dichte der Mineralwolle eine hohe Wärmeleitfähigkeit des Materials, die nicht zugelassen werden sollte.

Nicht installieren, da Lücken und Risse bleiben. Und obwohl dieses Problem jetzt einfach gelöst ist - Defekte mit geschäumtem Dichtstoff füllen, ist es doch umso besser, je weniger Materialien verwendet werden.

Pflichtbetrieb ist die Verarbeitung von Schnittholz, das in der Dachkonstruktion verwendet wird, mit antiseptischen und flammhemmenden Flüssigkeiten.

Beim Einbau eines Dacheindeckungsmaterials muss ein Lüftungsspalt in der Firststruktur verbleiben, durch den die Feuchtigkeit unter dem Dacheindeckungsmaterial abgeführt wird.

Das Video zeigt ein Modell eines Schrägdaches, bei dem die Dämmung mit Mineralwolle von innen erfolgt:

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Fazit zum Thema

Die Beheizung der Dächer von innen mit Mineralwolle ist die im privaten Wohnungsbau am häufigsten eingesetzte Variante. Minvat ist ein preiswertes Material mit guter Wärmeleistung. Es ist bequem, es ohne zusätzliche Befestigung zwischen die Trägerbeine zu legen. Die Lebensdauer ist recht lang - bis zu 50 Jahre, wenn der gesamte Installationsprozess korrekt ausgeführt wird.