Gerät, Technologie, Unterschiede für den ersten und zweiten Stock, Foto

Die Einrichtung eines Tiefbodens in einem Fachwerkhaus hängt von der Art des Fundaments ab, auf dem er steht. Und die Art der Unterlage selbst einer solchen leichten Struktur hängt von der Art des Bodens ab. Und es gibt keine Einschränkungen bei den Materialien - es können Betonböden auf dem Boden und Holzböden auf Baumstämmen sein. Die erste Option ist jedoch nur auf einem Platten- oder Streifenfundament verfügbar. Obwohl für ein Streifenfundament ein rauer Boden auf Verzögerungen häufiger ist. Und angesichts der Tatsache, dass das Fachwerkhaus normalerweise auf einem Schrauben- oder Säulenfundament steht (sofern die geologischen Gegebenheiten des Standorts dies zulassen), ist der Entwurf eines Holzbodens am häufigsten.

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Alle Zaunflächen des Rahmenhauses sind auf ähnliche Weise angeordnet - Dünnblech mit Dämmung in der Mitte von

Allgemeine Bedingungen

B Grundsätzlich gibt es zwei Arten von Holzuntergründen im ersten Stock eines Fachwerkhauses:

  • eine luftunterstützte Struktur auf einem Streifen- oder Pfahlfundament (Schraubenfundament)

  • Gitterkonstruktion auf einer Platte oder einem Betonestrich.

Im ersten Fall sollte die horizontale Ebene bereits in Höhe des Bodens, des Grills oder der Umreifung, im zweiten Fall beim Gießen des Bodens eingehalten werden.

Bei Vorhandensein eines Unterbodens in einem flach eingebauten Streifenfundament in den tragenden Wänden der Basis um den Umfang und im Inneren sollten Lüftungsschlitze zur Belüftung verlegt werden.

Hinweis . Produkte sollten auch beim Anordnen des Zauns (Kappe) der Pfahlgründung belassen werden.

Um zu verhindern, dass der Baum bei Kontakt mit Beton oder Metall verrottet, werden die Stützstellen der Tragbalken der Decke auf dem Fundament mit Hilfe einer Bitumen-Abdichtung isoliert.

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Der Holzbalken muss vom Kontakt mit Beton isoliert werden.

Alle Holzelemente müssen mit Antiseptika behandelt werden. Verwendete Metallbefestigungen und Befestigungsmittel müssen verwendet werden Korrosionsschutzbeschichtung haben.

Struktur des Unterbodens

Die Struktur der Bodenstruktur in einem Fachwerkhaus unterscheidet sich nicht von den Wänden.

Es gibt auch Leistungselemente, die für die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Struktur verantwortlich sind - Verzögerungen und Brücken. Sie sind auch an der tragenden Basis - dem Fundament - befestigt. Und im Zusammenhang damit ist das gleiche Sandwich - dünnhäutiger Rahmen des Rahmens, in dem sich eine Heizung befindet. Damit die Dämmung und das Holz nicht durch Kondenswasser und Luftfeuchtigkeit nass werden, sind sie mit speziellen Folien und Membranen geschützt.

Verlegen Sie den Unterboden zweistufig in einem Fachwerkhaus.

Merkmale des Unterbodens im ersten Stock. Erste Stufe

In der ersten Stufe, unmittelbar nach Abschluss des Fundamentbaus, wird eine Bodentragkonstruktion installiert - Rundhölzer und Querträger.

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Dies ist das einfache „Gerüst“ der Überlappung im ersten Stock

. Hier gibt es verschiedene Möglichkeiten, sie zu montieren:

  • Lags werden auf dem Balken eines Pfahlfundaments oder eines Streifenfundaments auf Nägeln befestigt. Zunächst wird entlang der beiden gegenüberliegenden Wände ein Fassadenbrett (Umreifungsbrett) für Holz an einem Holz oder einer Diele befestigt. Und dann werden die Verzögerungen selbst zwischen ihnen platziert. Bei Bedarf werden sie überlappend vergrößert, was an einer der inneren Tragwände des Bandfundaments oder am inneren Balken des Gitterrostes (Gitterträgers) liegen sollte.

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Layout mit Befestigungsverzögerung an der Frontplatte
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Die Steifigkeit der Struktur wird durch zusätzliche Abstandhalter gewährleistet, deren Länge der Verzögerungsstufe (abzüglich ihrer Dicke) entsprechen muss. Wie es geht, kann Larry Hon im Video unten sehen:

  • Die Verzögerungen werden oben an der Verkleidung oder am Träger angebracht und direkt an dieser befestigt Nägel und Klammern. In diesem Fall stimmt das Lag-Layout vollständig mit dem Abstand der Racks überein, was nicht immer „praktisch“ ist.

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Racks und Lags in einem Montagepunkt
  • Lags werden in einer Leiste fixiert Umreifung, für die spezielle Schlitze entstehen.

  • Die Lags werden innen mit speziellen Halterungen an der Trimmleiste befestigt.

Es gibt keine einheitliche Meinung zum Verzögerungsschritt.

Sparsamere Option - 600 mm. Und wenn wir über axialen Abstand sprechen, dann berücksichtigen Sie die Dicke der Verzögerung - 625 mm. Einige Experten empfehlen jedoch eine Stufe von 400 mm. Und obwohl mit der Watte aus Mineralwolle die Matten geschnitten werden müssen, wird das Design des Unterbodens viel stärker sein.

Wichtig! An Orten, an denen schweres Gerät installiert ist (Herd, Kamin, Standkessel mit Kessel), wird die Anordnung (Neigung) der Verzögerung weiter verringert.

Das Prinzip der Nachlaufreduzierung an Orten, an denen schwere Gegenstände installiert sind, wird nicht nur in Rahmenhäusern angewendet.Zum Beispiel kann der gleiche Rat im nächsten Video gehört werden, obwohl hier über die Einrichtung des Unterbodens eines Holzhauses berichtet wird. Wie Sie sehen, gibt es in der Praxis keine grundlegenden Unterschiede - dies ist derselbe Holzboden im ersten Stock:

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Verlegung des Unterbodens. Die zweite Phase

Die zweite Phase des Unterbodenbaus beginnt, nachdem die Wände stehen und das Dach montiert wurde. Obwohl die Fachwerkhäuser schnell gebaut sind, kann es jederzeit zu "Niederschlägen" kommen, und es sollte Mineralwolle verlegt werden, sofern sie nicht durch den Regen nass wird.

Es gibt drei Möglichkeiten, einen Boden in einem Fachwerkhaus (oder besser gesagt in dessen unterem Teil) herzustellen:

  • Die Basis ist mit einem Boden eingefasst. Es besteht aus Pappe, feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz oder OSB. Da hierfür keine dekorativen Eigenschaften erforderlich sind, kann die Platte ungeschnitten entnommen werden, es ist jedoch erforderlich, die Rinde zu entfernen und mit einem Antiseptikum zu behandeln. Die gesamte Last, die auf dieses Fundament fällt, ist das Gewicht der Mineralwolle. Daher ist es ausreichend, wenn die Platte 20 mm dick ist und Sperrholz oder OSB 10-15 mm beträgt. Der Nachteil des Verfahrens ist die seitliche Befestigung des Bodens an der Hemlocktanne, und dies ist nur bei ausreichendem Bodenabstand möglich.

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So sieht der Boden mit einem Saum unter
  • Binder aus Die Basis wird auf der "kranialen" Stange ausgeführt. Sogenannte kleine Querschnittsleiste (normalerweise 50 x 50 mm), die ganz unten an den Protokollen auf der Seitentapete befestigt ist. Auf diesen Stäben liegen die Platten der Basis oder die geschnittenen Sperrholzplatten (OSB-Platten). Darüber hinaus verbringen ihre Anhaftung an der Schädelstange rein "symbolisch". Der Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass die Installation von oben erfolgt, sodass der Abstand zwischen Decke und Boden unbegrenzt ist. Der Nachteil ist, dass die Holzstämme mindestens 200 mm hoch sein sollten (250 mm sind noch besser), um den Verlust an Nutzfläche für die Bodendämmung auszugleichen. Sie können auch als Nachteil den zusätzlichen Kauf der Bar feststellen.

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Entwurf eines Grundrisses mit einer Schädelstange
  • Entwurf einer Torte Die Fußböden des Rahmenhauses sind auf dem Lag montiert. Diese Methode wird angewendet, wenn die Basis niedrig ist und praktisch kein Unterfeld vorhanden ist. Tatsächlich ist es notwendig, senkrecht zu den Verzögerungen des Hauptunterbodens zusätzliche Verzögerungen zu verlegen. In diesem Fall wird die Unterseite des Unterbodens an den Hauptverzögerungen befestigt, und es werden zusätzliche Verzögerungen daran angebracht - sie dienen zur Befestigung des Endbodens.

Nachdem die Basis montiert wurde, werden eine Abdichtungsbahn und eine Isolierung zwischen die Schicht gelegt (einfach oder für die dritte Methode zusätzlich).

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Torte des Unterbodens im ersten Stock

Die richtige Anordnung der Schichten des Holzbodens im ersten Stock sieht folgendermaßen aus:

  • Basis

  • Diffusionsabdichtungsmembran;

  • Isolierung zwischen der Schicht;

  • Dampfsperrfolie;

  • direkt auf den Untergrund selbst, als Untergrund für den fertigen Bodenbelag.

Hinweis . Wenn eine Diele als Decklack verwendet wird, wird sie auf den Baumstämmen über der Dampfsperre montiert.

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Figcaption Board.

Eine solche Anordnung schützt die Isolierung vor dem Eindringen von Wasserdampf mit warmer Luft von der Seite des Raumes und verhindert nicht deren Verwitterung nach außen - in den Untergrund.

Für den Rahmen des Skeletts wird Mineralwolle, Ökowolle, glatter oder extrudierter Polystyrolschaum gewählt. Mineralwolle wird aufgrund ihrer Unbrennbarkeit bevorzugt. Wenn Sie den Boden jedoch mit der gleichen Dämmstärke wärmen möchten, verwenden Sie eine Kombination aus Polystyrolschaum und Mineralwolle. Darunter Schaumstoff mit einer Dicke von 10 cm und auf Mineralwolle legen.

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Entwurfsfußboden des zweiten Stockwerks

Die Konstruktion eines Rohfußbodens in einem Fachwerkhaus im zweiten oder Dachgeschoss unterscheidet sich vom Untergeschoss.

Hier gibt es eine andere Dampfsperre, und es müssen auch elastische Dichtungen vorhanden sein, um den Aufprall und die strukturellen Geräusche auszugleichen. Außerdem wird nur Mineralwolle als Isolierschicht verwendet. Darüber hinaus erklärt sich dies nicht nur durch seine Unbrennbarkeit, sondern auch durch seine Fähigkeit, Luftschall zu absorbieren, den der Schaumkunststoff nicht aufweist. Das heißt, es wirkt nicht als Wärmedämmung, sondern als Schalldämmung. Daher ist seine Dicke geringer (obwohl es in diesem Fall besser ist, Matten für spezielle Akustikwolle zu wählen).

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Isolierung
Hinweis ist wichtig für die Böden und Böden des zweiten Stockwerks eines Fachwerkhauses. Luftschall umfasst alle Wellen im akustischen Bereich - es handelt sich um Sprache, Musik, die Bedienung eines Fernsehers oder einer Stereoanlage. Auf der obersten Etage ertönt ein Stoßgeräusch, das von herabfallenden Gegenständen oder sich bewegenden Möbeln ausgeht. Auf den Bauteilen der Betriebsmittel (Lüftung, Klimatisierung, Pumpen, Wasserversorgung und Heizung) breitet sich ein baulicher Lärm aus.

Empfohlen aus Sicht der Schalldämmung die Reihenfolge der Schichtenanordnung des zweiten Obergeschosses (von oben nach unten):

  1. Deckbeschichtung (z Laminat - mit Schaumpolyethylensubstrat); 2 × 20 × 15 × 1 × 17 × 18 Sperrholz- oder OSB-Platten; 2 × 20 × 15 × 1 Gummi oder Kork 17 Substrat auf Spanplatte (oder Sperrholz) geklebt;

  2. Gummi oder Kork Pads auf Bodenbalken ;

  3. Mineralwolle zwischen den Balken;

  4. Dampfsperre ;

  5. Ummantelung ;

  6. Deckenverkleidung (Trockenbau, wag Onka oder Paneel);

Einige weitere nützliche Details zur Gestaltung des Unterbodens im folgenden Video:

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Schlussfolgerung

Der Tiefgangboden muss zuverlässig und langlebig sein - seine Hauptelemente sind Teil der tragenden Struktur des Rahmenhauses. Darüber hinaus soll es gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften haben - die Einhaltung dieses Teils der Bedingungen ist für den Komfort verantwortlich. Daher sollte hier alles auf der Grundlage des Projekts erfolgen, dessen Berechnung die behördlichen Anforderungen und die klimatischen Bedingungen der Region berücksichtigen sollte. Und das ist ein Job für Profis.

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